خطوة جديدة نحو التصنيع الذكي
نظام مناولة المواد المتقدم: العمود الفقري لإمداد المواد الأولية في فولاد كوير

في إطار رسالتها الرامية إلى إنتاج طيف متنوّع من درجات الصلب عالية الجودة، خطت فولاد كوير خطوة مهمّة إلى الأمام من خلال تنفيذ عملية متقدمة تُعرف باسم نظام مناولة المواد (MHS)، وهو نظام يتيح توريد المواد الأولية إلى فرن صناعة الصلب بدقّة واستهداف عالٍ.

وأوضح المدير التنفيذي لمشروع صناعة الصلب في فولاد كوير البنية التشغيلية لهذا النظام قائلًا:
وفقًا للتصميم المعتمد، سيحظى مصنع صناعة الصلب بمرونة كاملة في تغذية المواد الأولية، بما يتيح الإنتاج باستخدام الحديد المختزل المباشر (DRI) بنسبة 100% أو الخردة المعدنية بنسبة 100%. ففي المرحلة الأولى من العملية، يُنقل الـDRI عبر خطوط السيور الناقلة إلى صوامع تخزين مخصّصة، ثم يُحوَّل—من خلال آلية مناولة المواد—إلى حاويات محددة داخل صالة الإنتاج، ليُغذّى في النهاية إلى أنظمة الحقن الخاصة بمعدات الفرن.

وتطرّق أمير صادقي إلى مرحلة فرز المواد الأولية موضحًا:
تُجمع الخردة المعدنية، بوصفها المادة الأولية الأساسية الأخرى، في ساحة الخردة حيث تُفرَز وتُصنَّف باستخدام معدات ميكانيكية ووسائل تعريف فيزيائية وكيميائية. وتُحدَّد فئات الخردة بناءً على معايير مثل التركيب السبائكي، والمظهر، ومستوى الشوائب، وغرض الإنتاج، ثم تُخزَّن في مناطق مؤقتة مخصّصة. ويتيح هذا الهيكل لنظام MHS اختيار الشحنة الدقيقة المطلوبة للفرن وفق درجة الصلب المستهدفة.

وأضاف:
إن مرونة نظام MHS تمكّن المصنع من الانتقال السريع بين درجات الصلب المختلفة وتوفير شحنة مُفصّلة ومُحسّنة لكل أمر إنتاج. وبذلك يرتقي دور هذا النظام من كونه وسيلة نقل فحسب إلى حلقة محورية في سلسلة ضبط الجودة وتنويع المنتجات.

ومن خلال اعتماد هذا النظام الذكي والمتقدم في مشروع صناعة الصلب، ترسي فولاد كوير أساسًا متينًا للإنتاج المخطّط والموجّه لدرجات الصلب الخاصة المخصّصة للتطبيقات الصناعية والإنشائية والطبية. وتمثّل هذه المحطة خطوة حاسمة نحو تحقيق الاكتفاء الصناعي وتلبية المتطلبات المتنوّعة للأسواق المحلية وأسواق التصدير.